近日，教育部发布“数字赋能终身教育体系与学习型社会建设”十大案例，其中金华职业技术大学数字技能培训案例入选。如何用数字化绘就终身学习新图景？一起来看——
案例：金华职业技术大学数字技能培训
金华职业技术大学以教育部高等教育资源数字化升级试点项目为牵引，以数字技术系统破解“集中学习难、按需学习难、实验实训难”等三大痛点。一个智慧平台随身伴学，一张数字工卡精准画像，虚实交融之间淬炼真功，三把“数字钥匙”助力终身职业技能培训。
金华是制造业大市，模具工、数控操作工等产业工人数以万计。随着智能化转型加速，产线工艺迭代、设备操作标准不断升级，大量产业工人原有知识结构和操作技能逐渐跟不上岗位要求。近年来，金华职业技术大学面向在岗员工开设“回炉班”，帮助工人重返课堂学习、适配岗位新要求，累计培训近十万人次，已形成一套行之有效的线下培训模式。
主要做法
学校依托“畅学金职”平台打造数字化学习空间，以各级职业教育精品课程等优质资源为基础，增加慕课、公益课等免费优质资源，打造产业工人终身学习“金课”阵地。构建“集中与分散、线上与线下、虚拟与现实、校内与校外”四结合教学模式，将理论学习前移至线上，学员可利用碎片化时间在手机端完成课程预习和知识学习，线下集中时段则直接进入实操环节。平台还支持课堂实录、直播观看与回放，学员无论身处车间还是家中，均可随时温习培训内容。平台自动记录学习时长、支持断点续学，学习进度跨设备同步，并建立学习提醒与督学机制，教师通过数据看板实时掌握学习进度和完成率，对滞后学员及时干预，确保弹性学习实效。
数字工卡智能诊断，
以“一人一策”破解“大水漫灌”之弊
针对学员基础参差不齐、统一培训效果不佳等问题，学校依托平台，构建从精准诊断到动态适配的个性化培养闭环。培训前，采集学员基础信息、工作经历和技能短板，生成个人“数字工卡”能力画像，精准识别岗位能力缺口，将培训内容直接对接产业链、岗位链和技术链，破解“学非所用”之困。培训中，根据学习数据动态调整课程内容和实训任务。培训后，通过技能测评和岗位评价，跟踪学员成长情况。在此基础上，创新实施“个人出题、学校出招、政府买单、企业阅卷”四轮驱动机制，将个人诉求、企业标准、政府政策、学校资源有机整合，实现从“大水漫灌”到“精准滴灌”的转变。
虚拟仿真数字实训，
以虚实融合破解“三高三难”之疾
针对制造业实训中高投入、高损耗、高风险和难实施、难观摩、难再现等问题，学校建设智能制造虚拟仿真实训中心，将企业真实设备和生产流程进行1∶1数字化建模，学员先在VR/AR虚拟环境中完成设备操作、工艺流程和故障诊断训练，系统实时记录并评分，考核合格后方可进入线下实训。同时联合企业开发“AI工艺导师”，将工艺标准、设备参数、典型故障案例转化为数字资源，构建“虚拟仿真+在线学习+项目实践”培养模式。学校还依托“智能化精密制造产教园”等产教融合平台，拓展虚拟仿真的应用边界，将前沿技能体验、作业环境危险因素辨识及预防、应急处置及救援等内容纳入实训体系，为产业工人提供“科技+教育”的沉浸式学习体验。
案例成效
2025年以来，学校数字赋能产业工人终身学习实践成效持续显现。
在个体成长层面
参训学员年均薪资由培训前约5万元提升至培训后的10万元以上、实现翻番。
在规模效应层面
带动6000余名产业工人取得职业技能等级证书，培训周期从3个月压缩至6周，设备损耗降低30%，企业培训成本显著下降。
在社会效益层面
跨省输出浙赣“蔚蓝计划”首期培养的江西籍学员全部留在金华本地就业，企业、学员和政府三方满意度均达到100%。